一、注塑機與模具保護:

1. 請在停機前，將模具內(nèi)部噴好防銹油并將模具打開5-10mm距離狀態(tài)，使鎖模機鉸(肘臂)機構(gòu)處于半伸直狀態(tài)，讓往塑機機鉸部分處于不受力的停留狀態(tài)，更好的保護模具和鎖模機構(gòu)
2. 全面清理機臺衛(wèi)生
   1. 清理打掃機臺衛(wèi)生，吹出和打掃電箱內(nèi)灰塵和垃圾并鎖緊電箱，將電磁閥上的灰塵擦拭干凈;
   2. 機器活動部位要用布擦拭干凈后打潤滑油做防銹處理(如拉桿、線性導軌、活塞桿、錳鋼帶等);
   3. 清掃擦拭機鉸油污和鎖模下面機架上的油污，以便干潤滑油能順暢的流到廢油殼內(nèi)，這樣能保持車間的干凈。

二、料管組的保養(yǎng):

1. 停機前應(yīng)將料筒內(nèi)的塑料清理干凈，利用PP、EE其中一種塑料將料筒內(nèi)部殘留的原有塑料清洗出來，清洗完畢后，將螺桿行程松退到最大行程，這樣可以防止下次開機升溫時將螺桿頭部分殘留膠料燒焦、分解碳化。
   1. 若生產(chǎn)產(chǎn)品塑料為有顏色的，V0防火級別的塑料，有腐蝕性的塑料，有加玻璃纖維的塑料等等(如:PC、PIOLA、PA、PVC、PEI等)，都必須用PP、PE其中一種塑料清洗出來，清洗干凈后要將余料排出，并將保溫設(shè)為100℃，等實際溫度到達保溫100℃后，才可關(guān)閉電熱或總電源。
   2. 若生產(chǎn)塑料是普通透明塑料、本色塑料，則可以不用清洗，直接將料筒內(nèi)部的塑料空射完畢即可。
2. 如果料管組和加熱圈上粘有塑料要將其清理干凈，要將料斗擦拭干凈并蓋好蓋子，保證下料口不會進雜物;
3. 檢查螺桿連接處窗戶玻璃是否完好，如有損壞需更換以保證螺桿和射膠油缸的清潔。

三、模具、機筒冷卻水道及冷卻器的保養(yǎng):

首先關(guān)閉冷卻水塔、水塔出水泵、凍水機設(shè)備和模溫機設(shè)備電源，接著再做以下排水防護工作。

1. 關(guān)閉注塑機冷卻器進出水口閥門，拆開冷卻器，用風槍清理冷卻器的水垢和雜物并將冷卻器內(nèi)的殘留水全部吹出，防止銅管內(nèi)結(jié)水垢堵塞或生銹;
2. 關(guān)閉熔膠筒冷卻水環(huán)進出水閥門，拆下進出水管，用風槍將冷卻水環(huán)內(nèi)部殘留的水份全部吹出來，避免冷卻水環(huán)內(nèi)部生銹或堵塞;
3. 關(guān)閉模具的進出水閥門，拆下進出水管，用風槍將模具的運水系統(tǒng)內(nèi)部殘留的水份全部吹出來，避免模具的模芯生銹或堵塞。特別是北方客戶，要將水管、水排、冷卻器、冷卻環(huán)和模具里殘留水都排出，防止水結(jié)冰損壞對應(yīng)器具，最后關(guān)閉空壓機設(shè)備的電源，將殘留的氣壓釋放完畢。

四、注塑機電氣防護:

1. 放假前請確認好每臺注塑設(shè)備的電源開關(guān)是否已斷開，并在關(guān)閉電源后，清理電箱內(nèi)部灰塵，拆下進風口過濾網(wǎng)，用吸塵器叢上至下清理，電箱里面做好防水防潮措施。
2. 最后，全面打掃工廠衛(wèi)生，保證工廠的干凈整潔，檢查車間門窗是否已經(jīng)關(guān)好，并要做防鼠處理，在注塑機車間墻角以及注塑設(shè)備進出線口處放置老鼠藥或安裝電子貓，以免老鼠破壞線路，導致機臺故障。

寶捷注塑機節(jié)后開機前的準備與檢查工作:

1. 檢查機器急停按鈕是否正常。
2. 檢查油箱的油量是否足夠，油量應(yīng)在油面計的三分之二以上。若發(fā)現(xiàn)液壓油有乳化，發(fā)黑，發(fā)紅現(xiàn)象應(yīng)立即更換，以免液壓原件損壞。
3. 檢查電線和信號線是否有松動或被老鼠咬壞。啟動加熱與電機，檢查每個動作是否正常。
4. 檢查潤滑油泵是否工作正常，潤滑油管是否有折斷或松脫，并打2-3次潤滑保證機鉸的潤滑效果。
5. 打一定調(diào)模機構(gòu)潤滑油，并來回調(diào)模幾次。
6. 檢查冷卻器和射臺冷卻水是否正常。
7. 檢查機械安全裝置、機械限位開關(guān)和接近開關(guān)是否正常。
8. 檢查電箱和電機的風扇是否工作正常。
9. 檢查油壓裝置(油泵、油管、液壓閥)是否有漏油現(xiàn)象。
10. 檢查機器壓力、流量是否正常。所有工作檢查完畢機臺即可正常運轉(zhuǎn)。

寶捷吹瓶機停機保養(yǎng)指引:

1. 模具，使機器上的模具處于開模狀態(tài)，對所有模腔噴涂模具防銹劑。
2. 把合模壓力設(shè)定到較低(約15bar)執(zhí)行合模動作直至模具合攏。吹咀也同樣噴涂模具防銹劑。
3. 導柱(導軌)，對露空的導柱(導軌)和伸出的活塞桿，以少量黃油涂抹，防止生銹或水汽凝聚。
4. 清除電機和風扇扇頁護罩上的堆積物，取下電箱入風口隔塵網(wǎng)清理灰塵后裝回原位。
5. 排出冷卻水，關(guān)閉冷卻水進出端閥門，拔掉連接機臺或模具的冷卻水管的進出端，平放地面排出內(nèi)部冷卻水，然以壓縮空氣叢進出端其一吹壓，使內(nèi)部藏水從另一端徹底排出。
6. 停止擠出，并掏空供料斗里面多余的塑料，排盡機筒里面的料，直到排不出來為止。
7. 電氣防護，檢查電箱和機器線槽的進出線孔、通風孔，封堵各孔防止老鼠進入。電箱門確保關(guān)閉栓牢。
8. 封閉機器，把機器的防護門、安全門全部關(guān)閉并栓牢。
9. 切斷(關(guān)閉)機器的供水、供電、供氣開關(guān)(閥門)。
10. 輔機停機，關(guān)閉冷卻循水泵、關(guān)閉空氣壓縮機，關(guān)閉冷水系統(tǒng)補水閥，排放壓縮空氣至常壓。